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• 发布时间：2021-08-16 16:47
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【概要描述】TPO热塑性聚烯烃防水卷材标准化施工工艺
1、技术特点
    热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材，以采用先进聚合技术将乙丙（PE）橡胶的耐久性与聚丙烯的可焊性结合在一起的热塑性聚烯烃（TPO）材料为基料，并采用先进加工工艺制成的可卷曲的防水材料。
    随着高分子防水卷材采用预铺反粘法施工的快速发展，TPO预铺反粘型防水卷材在地下室底板部位也得到了较好的应用，采用预铺反粘法施工，可不做保护层，浇筑结构混凝土，使混凝土浆料与卷材胶膜层紧密结合。

2、适用范围

（1）主要适用于工业与民用建筑，公共建筑等各类屋面防水工程；

（2）增强型卷材适用于机械固定或空铺压顶的屋面防水系统；

（3）背衬型卷材适用于基层满粘或空铺压顶屋面防水系统；

（4）均质型防水卷材主要作为泛水材料使用；

（5）自粘型卷材，适用于地下结构防水、非暴露屋面及其他非暴露结构防水；

（6）预铺型卷材，适用于地下结构预铺反粘防水施工。

3、材料

3.1、主体材料

  热塑性聚烯氢（TPO）防水卷材符合<热塑性聚烯氢（TPO）防水卷材>GB27789标准要求自粘型、预铺型；

3.2  辅助材料

3.2.1 隔气层材料

3.2.2 金属固定件

3.2.3 密封材料

4、施工准备

4.1基层清理：小平铲、扫帚、吹灰器、锤子、凿子、铲子、钢丝刷、高压吹尘机等；

4.2卷材铺贴：弹线盒、剪刀、自动热空气焊接机、手持热空气焊接机、硅酮辊等；

4.3测量剪裁工具：钢卷尺、靠尺、壁纸刀等；

4.4其它机具足量配备。

5、工艺流程

5.1地下室预铺反粘：基层清理→铺设大面高分子自粘胶膜（TPO）预铺防水卷材（砂面朝向结构）→热风焊接TPO卷材搭接缝→焊缝检查→检查验收

5.2金属屋面机械固定：基层处理→铺贴隔汽层→机械固定保温层→机械固定卷材→热风焊接卷材→检查验收

6、施工操作要点

6.1地下室预铺反粘：

6.1.1基层处理：基层应坚实、平整、无明水、无油污。施工时基层应无明水；

6.1.2铺设大面高分子自粘胶膜（TPO）预铺防水卷材。首先应进行放线，确定卷材铺贴位置，在已处理好的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，按此基准线进行卷材铺贴施工。铺贴后卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得扭曲；

①铺设防水卷材时，卷材长短边均采用焊接；铺贴卷材时不得出现十字接缝（即不得出现四层材料搭接部位）；

②铺贴防水卷材时，应先铺贴底板卷材，卷材翻起至永久保护墙并进行临时固定处理, 施工侧墙卷材时，需预先在支护结构顶端，采用压条及螺钉临时将卷材固定，再将卷材在支护结构上展铺固定。预甩卷材长度≥500mm；

③铺贴防水卷材时，应注意不得拉得过紧或出现大的鼓包，铺设好的防水卷材应与基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏帖；

④防水卷材之间接缝采用卷材预留搭接边，搭接宽度8cm，搭接边应平整、密贴，不得出现翘边、露胶、虚接、Ω型接缝等现象；

⑤防水卷材铺设完毕后应对其表面进行全面的检查，钢筋绑扎过程中，发现破损部位及时进行修补。防水层铺设完成后，应采取必要的成品保护措施；

6.1.3高分子自粘胶膜（TPO）防水卷材搭接缝的处理：大面铺设完成后，需对卷材的搭接缝焊接处理，卷材的搭接采用热风焊接。长边采用搭接方式（搭接宽度80mm），短边采用匀质TPO卷材对接方式施工，短、长边搭接方式分别如下所示：



 

6.1.4检查验收：分工序自检，检查时用焊缝检测专用钩针或螺丝刀检查接口，发现焊接不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查并经验收合格后方可进行下道工序施工。

6.2金属屋面机械固定：

6.2.1基层清理：施工前，应对基层进行验收，以确保基层符合铺设TPO卷材的要求；铺设TPO卷材屋面系统的压型钢板，必须与主体结构有可靠的连接，能够承受屋面风揭荷载的作用。压型钢板间的连接要平顺、连续，不得有任何尖锐突出物，以免刺穿、割伤隔汽层及卷材，压型钢板屋面节点做法符合设计及相关国家规范的要求，在铺放卷材以前，清除基层上的碎屑和异物；

6.2.2铺设隔汽层：隔汽膜铺设时，膜材以与压型金属板波纹方向垂直的方向进行展开铺设，大面沿屋面坡度方向自下而上一道一道铺设，如施工流水安排无法满足自下而上的铺设顺序时，也应保证膜材沿坡度（顺水方向）上下搭接；

现场施工时，在隔汽膜卷材的中心筒内穿入一根木棍或铁管作为放卷轴，从屋檐处起预留约200mm的隔汽膜，上翻至山墙侧边采用丁基双面胶带固定，另一边由两人把持放卷轴，保持隔汽膜拉直平铺在压型金属板，从金属屋面的一侧屋檐铺设至另一侧屋檐，端部采用丁基双面胶带与另一侧山墙粘贴固定。若一卷隔汽膜长度不足以覆盖整个屋面，则取另一卷与第一卷纵向搭接铺设，两卷搭接平直，搭接宽度不小于150mm；

同样的采用以上办法铺设下一道隔汽膜，隔汽膜按照流水方向上搭下进行搭接，并考虑顺水方向，搭接宽度150mm，宜按隔汽膜上印刷线搭接，上下两道隔汽膜各自纵向搭接处应相互错槎；

对于所有搭接部位采用单面胶带沿搭接边进行通长粘贴，确保气密性；

隔汽膜施工时，对于出风口、采光口及透汽膜穿管道处部位可切出规定尺寸孔洞或断开，并采用丁基双面胶带沿开口处一圈与底层压型金属板进行有效粘贴密封。防潮隔汽膜宜避免在屋脊和天沟处进行横向搭接，宜在沿屋脊和天沟的已铺设完毕的防潮隔汽膜之上额外再松铺一道防潮隔汽膜，其宽度等分跨过两侧屋面，分别与两侧膜材进行搭接；

6.2.3机械固定保温层：保温板应采用机械固定安装，采用双层岩棉保温板，上下层保温板应错缝安装，避免形成通缝以影响保温效果。保温板铺设过程中注意搭接紧密、平整，岩棉安装与后续卷材施工应同步进行，防止沾水受潮。若板块边角受损，应切割整齐后铺设；

每块保温板的固定件数量依据板块尺寸及风荷载大小确定。当保温板固定件位置与卷材固定件重合时，取消保温板固定件，优先保证卷材固定件的位置；

螺钉必须保证锚固在压型钢板波峰位置，螺钉紧固过程中，应始终确保螺钉与压型钢板垂直，紧固程度应适宜，至少露出压型钢板20mm；

6.2.4若工程采用双层岩棉保温板，则应上下层保温板应错缝安装，避免形成通缝以影响保温效果；

螺钉必须保证锚固在压型钢板波峰位置，螺钉紧固过程中，应始终确保螺钉与压型钢板垂直，紧固程度应适宜，紧固过足或不足均严重地影响屋面体系的抗风揭能力。对于较松软的保温层，适宜的紧固可以看见套管周围轻微的压缩变形，应确保套管不使保温板表面出现裂缝，固定螺钉应穿透压型钢板，至少露出压型钢板20～25mm；

6.2.5卷材的铺设及固定：首先进行放线，施工时首先要进行卷材预铺，采用压型钢板基层时卷材的铺设方向应与压型钢板波纹方向垂直，把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上，平整顺直，不得扭曲，螺钉距离卷材边缘的距离为30mm；

卷材在铺设展开后，应放置15～30分钟，以充分释放卷材内部应力，避免在焊接时起皱；

屋面周边和角部的固定件应进行加密，提升抗风揭能力，具体的卷材固定方式根据风荷载计算确定；

6.2.6细部节点处理：TPO防水卷材收口处应用专业收口压条、收口螺钉固定，通用密封胶密封。针对细部节点，如屋脊、女儿墙等部位，需根据现场工程实际情况，由施工项目部技术人员及时与设计单位、业主等相关单位确定细部做法，并获得相关方的认可。

（1）、阳角、阴角的处理

（2）、均质型TPO卷材加热后成型

（3）、风机、天窗、出屋面管道类 收口密封处理

7、质量检验标准及检验方法

7.1卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求。

检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场检验报告。

7.2卷材防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管、檐口、檐沟、天沟、水落口等部位做法必须符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

7.3卷材防水层的搭接边应粘贴或焊接牢固，密封严密，不得扭曲、褶皱、翘边和起泡等缺陷。

检验方法：观察检查。

7.4卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差应为-10mm。

检验方法：观察和尺量检查。

7.5卷材防水层不得有渗漏和积水现象。

检验方法：雨后观察或淋水、蓄水试验。

7.6卷材防水层的收头应与基层粘结，钉压固定牢固，密封应严密。

检验方法：观察检查。