常用的防水施工机具分为四大类，即：一般施工机具、热熔卷材施工机具、热焊接卷材施工机具和堵漏施工机具。

一、一般施工机具

1．小平铲（腻子刀）：有软硬两种。软性适合于调制弹性密封膏，硬性适合于清理基层。

2．扫帚：用于清扫基层。

3．钢丝刷：用于清除基层灰浆。

4．油漆刷：用于涂刷涂料。

5．皮老虎（皮风箱）：用于清扫接缝内的灰尘。

6．铁桶、塑料桶：用于装溶剂及涂料。

7．电动搅拌器：用于搅拌防水涂料，以及其他糊状材料。

8．手压辊：用于卷材施工时，复杂部位的压边。

9．剪刀、壁纸刀：用于裁剪卷材、玻纤布。

10．弹线包：卷材防水时弹线用。自制，将线绳用彩色粉状材料包起来即可。

11．手掀泵灌浆设备（图6－1）：用于建筑堵漏注浆。

图6－1 手掀泵灌浆设备

12．电动注浆设备（图6－4）：用于建筑堵漏注浆。

13．注浆嘴（图6－5）：注浆用，有四种形式。

14．节能消烟沥青锅（图6－6）：用于熬制沥青。

图6—3电动注浆设备

1—结构物；2—注浆嘴；3—混合室；4—输浆管；5—贮浆罐；6—阀门；7—电动泵

图6—4 注浆嘴（a）埋入式；（b）楔入式；（c）压环式；（d）贴面式

1—进浆口；2—阀门；3—出浆口；4—麻丝；5—螺母；

6—活动套管；7—活动压环；8—弹性橡胶圈；9—固定垫圈；10—丝扣

第二节热熔卷材施工机具

（一）热熔卷材施工机具

1.喷灯（图6—8）：用于热熔卷材。采用煤油或汽油喷灯进行热熔卷材施工，是将卷材的粘接面材料加热，使之呈熔融状态，给予一定外力后，使卷材与基层，卷材与卷材之间粘接牢固。一般要求喷灯口距加热面30cm左右。此法是一种对环境污染又易引起工程火灾的，在北京等地已受到限制，不久会被淘汰。

2.热熔卷材专用加热器。热熔卷材专用加热器的燃料有汽油和液化气两种。

（1）用汽油做燃料的加热器，外形见图6—9。

（2）用液化气作燃料的加热器，外形见图6—10。

图6—9 用汽油作燃料的加热器 图6—10 用液化气作燃料的加热器

以上两种加热器的使用方法及安全注意事项详见厂家使用说明书。

（二）热焊接卷材施工机具

热压焊接法是将两片PVC防水卷材搭接40~50mm，通过焊嘴热风加热，利用聚氯乙烯材料的热塑性，使卷材的边缘部分达到熔融状态，然后用压辊加压，将两片卷材融为一体。热压焊接机构造如图6—11所示。

图6—11 热压焊接机构造

热压焊接机由传动系统、热风系统、转向部分组成。

热压焊接机主要用来焊接PVC防水卷材的平面直线，手动焊枪焊接圆弧及立面。

第三节涂料喷涂施工机具

• 防水涂料喷涂机

一、汽油驱动工程机概述

汽油机引擎驱动高压无气喷涂机。该设备马力强劲，在喷涂防水涂料等高粘度材料时，可以轻而易举的得到平涂的效果和橘皮效果。当然，该设备也适合喷涂几乎所有种类的底漆、面漆和一般涂料。

1、产品特性：汽油机引擎驱动，不受电力限制；经久耐用的泵体；特殊设计的下沉式吸料阀；专有的泵体连接设置和压力控制系统

2、适用范围：适用于大中型住宅、商业涂装工程、桥梁隧道。

3、适用涂料：防水涂料（JS、渗透结晶、单、双组分聚氨酯防水材料）、腻子粉、腻子膏、乳胶漆、水泥浆（含胶水）、面石膏（除含砂底石膏、含纤维腻子）。

4、技术参数：

5、外形机构图

二、使用方法

1、使用前，应首先检查设备中各螺栓、螺母、各管路接头，包括吸入系统的联结螺母和喉箍是否拧紧，仔细了解调压阀、泄压阀的旋向。（调压开关顺时针时变大，逆时针时旋小）。

2、根据涂料种类和涂装要求，选用合适的无气喷嘴，喷腻子时选用450、445、543、545:；喷涂料时选用539、537。

3、使用喷涂机前，应向活塞及柱塞处加润滑油（65＃机油），如连续工作，每8个小时需加一次润滑油。润滑油应清洁。

4、将涂料吸液管及放泄管均插入涂料桶，根据涂料种类，调节压力开关，为保证使用安全，最高压力不准超过20Mpa;而且只有涂料雾化良好，压力越低越好。注意：请使用专业的高压胶管。

5、在发动汽油机前，关闭控制系统开关至（关），让发动机正常运转10秒后调至稍高转速，待发动无异常时，把控制开关调至（开）。同时泄压阀打开泄流，待5-10秒后，观察泵头有无异常。

6、开启泄液阀（不要开喷枪），此时喷涂机增压泵即会连续、稳定的往复运动，待喷涂机涂料液压系统空载压力工况循环2-3分钟后，关闭泄压阀，如涂料液压系统压力平稳后，即可进行喷涂。

7、喷涂时，手持喷枪方向应与被涂工件垂直或稍微倾斜，移动方向应与被涂表面平行。快慢均匀且以不产生流挂为妥。

8、涂料必须保持清洁。在喷涂前对于不清洁的腻子涂料，根据腻子涂料颗粒大小及粘度应进行研磨。

9 、喷涂过程中，清洗更换喷嘴，不喷时，应及时将喷枪保险锁住。在任何情况下，喷枪枪口不能朝向自己或他人，以免误压扳机，高压涂料喷出损伤人体。如果关枪后仍在喷涂料，应调节枪阀芯拉针尾部的调节螺母。喷嘴堵塞，需用溶剂浸泡、清洗，或用毛刷仔细剔除脏物，勿用硬物乱拨，以免损伤喷咀。

10、喷涂结束或需间隔一段时间再喷涂，应及时将吸料管从涂料桶中提起，使喷涂机空载运行，将涂料泵内、吸料管、高压软管、无气喷枪、枪嘴等全部涂料液回路清洗干净、擦干防止生锈，缸体并加油。清洗时，应将压力开关开小些。

11、发动机操作请阅读发动机说明书，配合本机操作。

• 单组份防水涂料喷涂及灌浆设备、参数规格及操作要点

1. 单组份水性涂料喷涂机器

1.1技术参数

1.2使用要点

1.2.1使用前，应首先检查设备中各螺栓、螺母、各管路接头，包括吸入系统的联接螺母和喉箍是否拧紧，仔细了解调压阀、泄压阀的旋向。（调压开关顺时针时变大，逆时针时旋小）。

1.2.2根据涂料种类和涂装要求，选用合适的无气喷嘴，喷腻子时选用450、445、543、545；喷涂料时选用539、537。

1.2.3使用喷涂机前，应向活塞及柱塞处加润滑油（65﹟机油），如连续工作，每8个小时需加一次润滑油。润滑油应清洁。

1.2.4将涂料吸液管及放泄管均插入涂料桶，根据涂料种类，调节压力开关，为保证使用安全，最高压力不准超过20Mpa；而且只有涂料雾化良好，压力越低越好。注意：请使用专业的高压胶管。

1.2.5在发动汽油机前，关闭控制系统开关至关，让发动机正常运转10秒后调至稍高转速，待发动无异常时，控制系统开关至开。同事泄压阀打开泄流，待5-10秒后，观察泵头有无异常。

1.2.6开启泄液阀（不要开喷枪），此时喷涂机增压泵即会连续、稳定的往复运动，待喷涂机涂料液压系统空载压力工况循环2-3分钟后，关闭泄液阀，如涂料液压系统压力平稳后，即可进行喷涂。

1.2.7喷涂时，手持喷枪方向应与被涂工作垂直或稍微倾斜，移动方向应与被涂表面平行。快慢均匀且以不产生流挂为妥。

1.2.8涂料必须保持清洁。在喷涂前对于不清洁的防水涂料，根据防水涂料颗粒大小及粘度进行研磨。

1.2.9喷涂过程中，清洗更换喷嘴，不喷时，应及时将喷枪保险锁住。在任何情况下，喷枪枪口不能朝向自己或他人，以免误压板机，高压涂料喷出误伤人体。如果关枪后仍在喷涂料，应调节枪阀芯拉针尾部的调节螺母。喷嘴堵塞，需用溶剂浸泡、清洗、，或用毛刷仔细剔除赃物，勿用硬物乱拨，以免损伤喷咀。

1.2.10喷涂结束或需间隔一段时间再喷涂，应及时将吸料管从涂料桶中提起，是喷涂机空载运行，将涂料泵内、吸料管、无气喷枪、枪嘴等全部涂料液回路清洗干净、擦干防止生锈，缸体并加油。清洗时，应将压力开关开小些。

2、灌浆设备

2.1技术参数

输入电压：220V

输入功率：620W

最大流量：1.8L/min

工作压力：0~600kg/cm2

安全压力：400~650 kg/cm2

极限压力：750 kg/cm2

2.2使用要点

2.2.1用前准备：检查机器配件，清除料斗内的异物，关闭驱动电机开关，拧紧高压管连接部件，旋紧应急泄压阀旋钮。

2.2.2检查机器压力：在料杯倒入1~2口杯机油（代替注浆料），牛油头（枪头）放入料斗内，开动电机开关，当机油经机体、高压管、高压开关经牛油头流出时，间歇关闭开关以检查机器压力，此时压力表指针将大幅摆动，驱动电机转速变慢、声音变低沉。否则应检查清理泵浦及止回钢珠。检查结束后排空机油。禁止用稀料替代机油，否则，不仅容易引起火警，夜里也难以检测到。

2.2.3在漏水点上（或附近）用电锤打孔（估测能与漏水源相通，便于注浆料掺入），埋设主将枕头，并尽量拧紧。

2.2.4将适量注浆料倒入料斗中，将牛油头卡住注浆针头。开动注浆机，观察高压表读数，当指针移动到中间部位（约400~600kg/cm2）时应立即关闭机器，如止漏效果不满意，可稍后再注。

2.2.5施工结束后，请立即先将机油倒入料斗、开机冲出剩余注浆料吗。2~3分钟后，放掉机油。复上述一次。最后换上新机油，盖上料斗盖。

第四节防水卷材焊接设备

一、设备

1）自动热空气焊接机接温度20～620°C，焊接速度为每分钟0.5～5m。

2）手持焊接机温度20～620°C。

二、设备操作要点

1）温度设定

使用自动焊接机时，加热设定焊接温度宜在450～550℃。焊接的温度及速度由环境温度、风力、卷材温度所决定，每天正式开始焊接前或气温急剧变化后，必须进行试焊，以确定最佳的焊接温度及速度。

2）卷材的焊接

①准备热空气焊接机，让其预热约5-10分钟达到工作温度。机械固定现场搭接，最小搭接宽度为120mm，并且保证至少40mm的焊接宽度。

②在接缝前将自动热空焊接机就位，手指导向与机器沿接缝运动方向相同。

抬起搭接的卷材时，在搭接区插入自动热空气焊接机的吹气喷嘴。立即开始沿接缝移动机器，以防烧坏卷材。

沿缝作业确保机器前部的小导向轮与上片卷材的边对准，并且要保证电缆有足够的长度，以防牵动机器离开运行道。

所有接缝相交处，用硅酮辊滚压缝以保证热空气焊缝的连续缝。TPO卷材多层厚度引起的表面不规则，可能造成假焊。当使用1.5 mm厚TPO卷材时，TPO非增强泛水的表面搭接必须位于所有“T”形接头搭接相交处上面。

完成接缝焊接后，立即从接缝处移开自动热空气焊接机喷嘴，避免烧伤卷材。

保证热焊接区无折皱，在搭接区的折皱必须切掉。在自动热空气焊接机停止和重新起动间的区域进行焊接时，需用手持焊接机。

三、手持焊接机的设定

• 用于泛水焊接时手持焊接机的温度应设定为“6”。
• 用于卷材焊接时手持焊接机的温度设定为“8”。
• 硅酮辊应始终沿垂直于卷材的焊接缝或泛水方向进行滚压。

四、焊接设备图示