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防水施工机具
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预铺反粘防水标注化施工技术

预铺反粘防水标注化施工技术

预铺反粘防水标注化施工技术 消除了窜水现象,提高了防水系统的可靠性,预铺反粘施工将防水卷材与结构混凝土紧密结合,消除窜水层,即便防水层存在破损点,同时结构存在缺陷,只要缺陷不同时出现在一个位置上便不会出现渗漏。 1.2、防水层与主体完全结合在一起,形成了一个有机的整体,不会出现因建筑物沉降而拉裂防水层的现象,有效地阻止地下水渗入主体造成的渗漏。 1.3、预铺反粘施工,防水层背面空铺于基层上,施工简单,对基层要求相对较低,基层无明水即可施工,在雨季可明显缩短工期。同时可冷施工,无明火,无毒无味,安全环保。 适用范围 预铺反粘法铺贴适用于地下室底板及其它适合空铺的部位,地下室地板传统的防水施工工法是将防水卷材粘贴或空铺在基层上,施工完毕后,在卷材上做保护层,然后帮扎钢筋浇筑混凝土。防水层与结构主体没有完全结合在一起,一旦局部防水层破坏,既会造成窜水现象,不容易发现漏点,维修困难。 预铺反粘施工是将预铺反粘防水卷材的不粘接面空铺在基础垫层上,粘接面向上与现浇混凝土直接结合在一起,形成一个整体,中间无窜水隐患,即便局部受到破损,漏水也会限定在很小范围之内,漏点容易发现,易于治理,对地下防水的可靠性有极大的提高。   3.1主体材料:预铺反粘防水卷材类别符合<湿铺防水卷材>GB/T35467的规定; 3.2 辅助材料: 3.2.1 钢边止水带 3.2.2 橡胶止水条 3.2.3 金属固定件 3.2.4 密封材料 材料与设备 设备工具按本书第三章 5、标准化施工流程   基层清理—→放基准线—→节点部位加强处理—→铺设JJAH防水卷材—→卷材搭接—→节点密封—→揭除JJAH防水卷材上表面隔离膜并撒水泥粉—→质量验收 6、防水构造 该工程的防水构造为:由下而上为:垫层—→1.5mmJJAH预铺反粘防水卷材—→250mm抗渗混凝土基础筏板。 施工缝与后浇带处设置有止水钢板和橡胶止水带 标准化施工 7.1基层要求   基层已符合以下条件,并办理验收、工作面移交手续: 1. 垫层混凝土达到可以上人的强度即可上人进行施工。 2. 基层表面已清理干净,并基本平整,无明显突出部位。 3. 阴阳转角抹成圆弧形。 7.2基层清理:用铁铲、扫帚等工具清除基层面上的施工垃圾,若有明水,则需扫除。 7.3放线定位:在基层上放出卷材铺贴的控制线,以免卷材铺贴时出现错位、歪斜等现象。 7.4节点部位加强处理:针对地下室底板阴阳角、后浇带、变形缝、桩头部位进行加强处理。梁槽、承台坑等凹陷部位可以采用湿铺法先行铺贴。现场按要求进行裁剪,一般部位附加层卷材应满粘于基层,应力集中部位应根据规范空铺。 7.5大面卷材铺贴,采用预铺反粘法施工,将卷材直接空铺垫层表面上,先按基准线铺好第一幅卷材,再铺设第二幅,然后揭开两幅卷材搭接部位的隔离膜,搭接边进行冷粘接,气温偏低(一般为10 度以下)卷材粘性较差时可用喷灯对搭接边加温辅助粘贴,用压辊等排气压实。铺贴后卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,应随时注意与基准线对齐,以免出现偏差难以纠正。 7.6卷材搭接:采用搭接的方式,粘贴后,随即用胶辊用力滚压排出空气,使卷材搭接边粘结牢固。采用自粘搭接的方式,卷材长、短边搭接宽度不小于80mm。施工时,相邻两幅卷材的搭接要错开,错开长度不小于 1500mm。 7.7卷材收头细部节点处防水密封 防水卷材伸至砖胎膜顶部,上压一皮砖固定;后浇带位置防水卷材预留足够的搭接长度,并上盖木模板进行保护。  7.8在编制钢筋前,将JJAH防水卷材上表面隔离膜揭除干净,(为防止卷材粘脚)可在卷材上撒水泥粉作为隔离措施。 底板与外墙交接处防水做法 注意事项 8.1、JJAH防水卷材防水层采用冷作业施工,材料进入工作面后不得以任何形式动用明火,如有钢筋焊接所产生的火星等,则焊接处卷材面需设临时保护措施。 8.2卷材铺设完成后,要注意后续的保护,钢筋笼要本着轻放的原则,不能在防水层上拖动,以避免对防水层的破坏。 8.3相邻两排卷材的短边接头应相互错开300mm以上,以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。 8.4绑扎钢筋过程中,如钢筋移动需要使用撬棍时应在其下设木垫板临时保护,以尽量避免破坏防水卷材。 8.5在防水层后续施工过程中,防水施工单位全程跟进,如不慎破坏了防水层,一经发现应及时报请防水施工单位进行修补。 质量控制 9.1验收依据 防水卷材进场、施工过程中,严格按照《地下工程防水技术规范》GB50108-2008、《地下防水工程质量验收规范》GB 50280-2011、《预铺防水卷材》GB /T 23457-2017的相关要求进行验收和质量控制。 9.2、标准化施工管理见本书第一章 10、结语 预铺反粘法,即卷材施工时将粘结面铺在上面,然后将主体结构混凝土直接浇筑在卷材粘结面上。其作用是:待混凝土凝固后,卷材与结构混凝土便产生较强的粘附力,可以杜绝工程窜水渗漏,使卷材与后浇结构混凝土粘结更紧密。由于预铺反粘施工对基层要求较低,基层潮湿也可施工,整个项目防水施工速度快,节约了成本,缩短了工期,同时不窜水,质量有保障,该工程已竣工三年有余,至今未发现有渗漏现象。  
发布时间 : 2021-08-31 点击 : 2
高分子聚乙烯丙纶(PE)复合防水卷材标准化 施工技术

高分子聚乙烯丙纶(PE)复合防水卷材标准化 施工技术

高分子聚乙烯丙纶(PE)复合防水卷材标准化施工技术  技术特点   高分子聚乙烯丙纶复合防水卷材标准化施工体系分为:与聚合物水泥复合施工,与非固化橡胶沥青复合施工,及与喷涂速凝橡胶沥青涂料复合防水施工。    1.1、该体系属绿色环保产品,无毒无味、无污染、无明火作业、冷粘结、湿作业;    1.2、防水卷材自重轻,每平方米约400g,立面施工方便,不脱落;亲和性好,粘结牢固,无空鼓,用配套粘结料粘结就能达到牢固、永不脱落的效果;    1.3、可在潮湿的基层上做防水施工,雨后施工,把基层上的积水扫净无明水即可施工,在潮湿的基层上施工对工期十分有利。特别在夏季连雨天,更显示了聚乙烯丙纶防水体系的优越性和可靠性;    1.4、防水卷材采用粘结料满粘施工,卷材两面复合的丙纶长丝无纺布上有无数个均匀小孔洞,与基层粘结力强、亲和性好,卷材与基底粘结牢固,不窜水;    1.5、聚乙烯丙纶防水卷材柔韧性好,随意弯折。阴阳角施工时,易于铺贴,附着力好,不翘边,不空鼓;    1.6、耐根穿刺性能好,物理阻根,无毒害,有利于植物生长。 适用范围   从其特点看,此防水系统适用于各类工业与民用的建筑工程和构筑物,由于其材质型号选择性强,卷材规格厚度可从为0.7mm~1.5mm,增强材料多样性,与之配套的防水涂料,目前市场流通的均可用。使之形成一种多功能的防水系统,适用于地下工程、地下综合管廊工程、地上工程、屋面工程、地铁工程、隧道工程及室内工程等。 材料性能 3.1主体材料 高分子聚乙烯复合防水卷材标准为<高分子增强复合防水卷材>GB26518。 3.2 辅助材料 3.2.1聚合物水泥防水粘结材料 3.2.2非固化橡胶沥青防水涂料 3.2.3喷涂速凝橡胶沥青防水涂料 3.2.4金属固件 施工准备 4.1见本书第三章施工机具 4.2施工人员,经防水工程培训获有上岗证的人员。 工艺流程 6、聚乙烯丙纶复合防水卷材与聚合物水泥复合施工标准化 6.1  施工工艺 6.1.1铺设防水卷材加强层:首先在基层阴阳角处、电梯坑、后浇带、穿墙(板)管根等易渗漏的薄弱部位铺设卷材加强层。加强层卷材紧贴阴、阳角满粘铺贴,不得出现空鼓、翘边现象。加强层铺设完毕后再铺设大面防水卷材。 6.1.2 主防水层施工 (1)弹线定位。按照卷材的宽度,用粉线弹出基准线。 (2)涂刮聚合物水泥防水粘结料。将聚合物水泥防水粘结料用刮板或铁抹子均匀刮涂在基层表面,厚度不小于1.3mm。聚合物水泥防水粘结料应涂布均匀,不露底,不堆积。 (3)铺贴卷材。聚乙烯丙纶防水卷材采用满粘法施工。将预先剪裁好的卷材沿基准线铺展,铺贴时不应用力拉伸卷材,一边向前滚铺卷材,一边用刮板向两侧刮压、推擀,排除多余的粘结料并彻底排除卷材与基层之间的空气,将卷材与聚合物水泥防水粘结料紧密粘结,大面积卷材粘结率不得少于90%,搭接缝粘结率必须100%,不得出现空鼓、皱折现象。 卷材搭接宽度:长、短边为100mm。相邻两行卷材短边接缝应错开;第一层与第二层长边接缝错开1/2-1/3幅宽。搭接部位用粘结料密封,宽度为60mm,厚度≥5mm,做到搭接处无翘边、无空鼓,平顺整齐。 聚乙烯丙纶防水卷材施工见图7。 接缝搭接应粘接牢固,用聚合物防水粘结料覆盖、密封,防止翘边和开裂。卷材搭接缝密封处理见图8   7、聚乙烯丙纶复合防水卷材与非固化橡胶沥青防水涂料复合施工 7.1、适用范围 聚乙烯丙纶复合卷材与非固化橡胶沥青防水涂料复合系统具有优异的蠕变性能、超强的粘结性能、自愈合性能、耐化学腐蚀和抗老化性能以及优异的环保性能,适用于新建、扩建和改建的工业与民用建筑。 7.2材料非固化橡胶沥青防水涂料由胶粉、改性沥青和特种添加剂制成的弹性胶状体,与空气长期接触不固化的防水涂料。该产品具有防水性、非固化性、粘合性和环保性。 7.3、施工准备(机具、设备) 工具、刮板、滚刷、毛刷、铲刀、压辊、剪刀、手提桶、卷尺、非固化橡胶沥青专用喷涂设备、制胶容器、耐碱胶手套等。 7.4、工艺流程   7.6、施工操作要点(细部构造及做法) 7.6.1、应根据施工现场的实际情况,确定采用喷涂方式进行施工。采用满粘法施工冷喷非固化橡胶沥青防水涂料应均匀地喷涂1.5㎜厚,滚铺贴卷材时应及时排出内部空气,使卷材与冷喷非固化橡胶沥青防水涂料牢固地粘接在基层上。 聚乙烯丙纶防水卷材与非固化橡胶沥青防水涂料复合防水一道防水构造见图1,聚乙烯丙纶防水卷材与非固化橡胶沥青防水涂料复合防水二道防水构造见图2.   7.6.2、冷喷非固化橡胶沥青防水涂料并铺贴卷材。对立墙、立面以及阴阳角可采用冷喷非固化橡胶沥青防水涂料的方法进行施工。冷喷非固化橡胶沥青防水涂料时喷涂应均匀,确定喷枪咀口径,喷涂速度要均匀,喷涂厚度要均衡一致,直至达到粘结剂要求厚度为止。 7.6.3、聚乙烯丙纶防水卷材搭接宽度为100mm,卷材搭接时应当错开底层相邻两边的搭接缝。 7.6.4、防水卷材上面直接做保护层时,卷材搭接缝可不做盖条;防水卷材上面不做保护层时,卷材搭接缝做10cm的盖条,粘结剂宜采用聚合物粘结料密封好。 7、质量检验标准及检验方法 质量检验标准:GB 50208-2011《地下防水工程质量验收规范》、GB 50207-2012《屋面工程质量验收规范》等标准规范。 8.4、施工人员不得打闹、酗酒、抽烟,要求文明施工,确保施工安全。 8.5、材料存放应集中,并有防火、防盗措施、设专人看管发放。 8.6、进场作业人员必须严格遵守总包管理各项规章制度。做到文明施工保质保量完成地下室防水工程。 9、典型工程名称 8、聚乙烯丙纶复合防水卷材与喷涂速凝橡胶沥青防水涂料复合施工 8.1、技术特点同前 8.2、适用范围 主要适用于建筑防水、车库顶板、车库底板、立墙内防水、该材料在侧立面喷涂时不流挂,可适应各种结构的基层,尤其适用于异型结构基层较多,顶面侧立墙的工程。 8.3、材料性能 8.3.1聚乙烯丙纶防水卷材符合<高分子增强复合防水卷材>GB26518标准规定是无毒,无污染的,完全符合绿色建筑、健康城市的应用产品,聚乙烯丙纶防水卷材成功应用于各类建筑防水工程。 8.3.2喷涂速凝橡胶沥青防水涂料是新型的橡胶改性沥青涂料,是水性、环保、耐久、弹性、抗窜水性强的材料。 该涂料由A、B两个部分组成。其中A份为主剂,是由阴离子型合成橡胶和采用特殊工艺加工制成的微乳液以及多种化学助剂混合而成。该份中橡胶成分为连续相,可极大的增强材料成膜后的延伸性和抗穿刺性。 B份为促凝剂,是由金属盐类等电解质配制而成相应浓度的水溶液。为了保证该份的分子稳定性,通常以粉状销售。 8.4、施工准备(机具、设备) 清扫工具、刮板、滚刷、毛刷、铲刀、压辊、剪刀、手提桶、卷尺、喷涂速凝液体橡胶专用喷涂设备、制胶容器、电动搅拌器、耐碱胶手套等。 8.5、工艺流程     8.6、施工操作要点(细部构造及做法) 8.6.1、阴阳角,施工缝、卷材层完成后,再施工速凝橡胶沥青防水涂料。 8.6.2、速凝橡胶沥青防水涂料要均匀,用专用喷枪从一侧向另一侧(由低向高)进行,喷枪距离基面宜为600—800mm,按每米3到4秒的行枪速度,2mm厚的涂层可一次纵横5—6遍喷涂完成。 8.6.3、地下外墙防水施工时,处理好导墙防水后,凡有聚乙烯丙纶防水卷材施工的部位,都应满面速凝橡胶沥青防水涂料,喷涂应平整顺直,不歪扭、无皱折,不起泡。 聚乙烯丙纶防水卷材与喷涂速凝橡胶沥青防水涂料复合防水一道防水构造见图1,聚乙烯丙纶防水卷材与非固化橡胶沥青防水涂料复合防水二道防水构造见图2 8.7、质量检验标准及检验方法 质量检验标准:GB 50208-2011《地下防水工程质量验收规范》、GB 50207-2012《屋面工程质量验收规范》等标准规范。 8.8、安全措施防火、防毒、防护见本书第十章 8.8.1、所有施工人员进入现场,必须戴好安全帽并遵守总包方一切安全规定要求。 8.8.2、卷材应妥善保存,特别避免与矿物油、某些动植物油等影响聚乙烯性能的化学物质接触,以免造成卷材损坏变质。 8.8.3、施工人员必须穿软底鞋,不把尖锐坚硬的物体放在卷材上,以免损坏卷材。 8.8.4、施工人员不得打闹、酗酒、抽烟,要求文明施工,确保施工安全。 8.8.5、材料存放应集中,并有防火、防盗措施、设专人看管发放。 8.8.6、进场作业人员必须严格遵守总包管理各项规章制度。做到文明施工保质保量完成地下室防水工程。
发布时间 : 2021-08-26 点击 : 3

防水施工机具

  • 分类:公司新闻
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  • 发布时间:2021-07-20 17:11
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【概要描述】第一节  常见防水施工机具
常用的防水施工机具分为四大类,即:一般施工机具、热熔卷材施工机具、热焊接卷材施工机具和堵漏施工机具。
一、一般施工机具

 1.小平铲(腻子刀):有软硬两种。软性适合于调制弹性密封膏,硬性适合于清理基层。
 2.扫帚:用于清扫基层。
 3.钢丝刷:用于清除基层灰浆。

 4.油漆刷:用于涂刷涂料。
 5.皮老虎(皮风箱):用于清扫接缝内的灰尘。
 6.铁桶、塑料桶:用于装溶剂及涂料。
 7.电动搅拌器:用于搅拌防水涂料,以及其他糊状材料。

 8.手压辊:用于卷材施工时,复杂部位的压边。

 9.剪刀、壁纸刀:用于裁剪卷材、玻纤布。

 10.弹线包:卷材防水时弹线用。自制,将线绳用彩色粉状材料包起来即可。

 11.手掀泵灌浆设备(图6-1):用于建筑堵漏注浆。

           

        图6-1  手掀泵灌浆设备

 12.电动注浆设备(图6-4):用于建筑堵漏注浆。

 13.注浆嘴(图6-5):注浆用,有四种形式。

 14.节能消烟沥青锅(图6-6):用于熬制沥青。

            

            图6—3  电动注浆设备

1—结构物;2—注浆嘴;3—混合室;4—输浆管;5—贮浆罐;6—阀门;7—电动泵



图6—4  注浆嘴(a)埋入式;(b)楔入式;(c)压环式;(d)贴面式

1—进浆口;2—阀门;3—出浆口;4—麻丝;5—螺母;

6—活动套管;7—活动压环;8—弹性橡胶圈;9—固定垫圈;10—丝扣

 

第二节 热熔卷材施工机具

(一)热熔卷材施工机具

1.喷灯(图6—8):用于热熔卷材。采用煤油或汽油喷灯进行热熔卷材施工,是将卷材的粘接面材料加热,使之呈熔融状态,给予一定外力后,使卷材与基层,卷材与卷材之间粘接牢固。一般要求喷灯口距加热面30cm左右。此法是一种对环境污染又易引起工程火灾的,在北京等地已受到限制,不久会被淘汰。

2.热熔卷材专用加热器。热熔卷材专用加热器的燃料有汽油和液化气两种。

(1)用汽油做燃料的加热器,外形见图6—9。

(2)用液化气作燃料的加热器,外形见图6—10。

           

    图6—9  用汽油作燃料的加热器     图6—10  用液化气作燃料的加热器

 

    以上两种加热器的使用方法及安全注意事项详见厂家使用说明书。

 

(二)热焊接卷材施工机具

热压焊接法是将两片PVC防水卷材搭接40~50mm,通过焊嘴热风加热,利用聚氯乙烯材料的热塑性,使卷材的边缘部分达到熔融状态,然后用压辊加压,将两片卷材融为一体。热压焊接机构造如图6—11所示。

       

     图6—11  热压焊接机构造

 

  热压焊接机由传动系统、热风系统、转向部分组成。

  热压焊接机主要用来焊接PVC防水卷材的平面直线,手动焊枪焊接圆弧及立面。

 

第三节 涂料喷涂施工机具


防水涂料喷涂机


一、汽油驱动工程机概述

汽油机引擎驱动高压无气喷涂机。该设备马力强劲,在喷涂防水涂料等高粘度材料时,可以轻而易举的得到平涂的效果和橘皮效果。当然,该设备也适合喷涂几乎所有种类的底漆、面漆和一般涂料。

 1、产品特性:汽油机引擎驱动,不受电力限制;经久耐用的泵体;特殊设计的下沉式吸料阀;专有的泵体连接设置和压力控制系统

 2、适用范围:适用于大中型住宅、商业涂装工程、桥梁隧道。

 3、适用涂料:防水涂料(JS、渗透结晶、单、双组分聚氨酯防水材料)、腻子粉、腻子膏、乳胶漆、水泥浆(含胶水)、面石膏(除含砂底石膏、含纤维腻子)。

 4、技术参数:





机型


动力类型


泵浦类型


最大流量


最高压力


最大喷咀尺寸


最大马力




2030A


汽油机引擎驱动


柱塞泵


8.3L/min


25Mpa


0.838mm


6.5匹





 

5、外形机构图



二、使用方法

 1、使用前,应首先检查设备中各螺栓、螺母、各管路接头,包括吸入系统的联结螺母和喉箍是否拧紧,仔细了解调压阀、泄压阀的旋向。(调压开关顺时针时变大,逆时针时旋小)。

 2、根据涂料种类和涂装要求,选用合适的无气喷嘴,喷腻子时选用450、445、543、545:;喷涂料时选用539、537。

 3、使用喷涂机前,应向活塞及柱塞处加润滑油(65#机油),如连续工作,每8个小时需加一次润滑油。润滑油应清洁。

 4、将涂料吸液管及放泄管均插入涂料桶,根据涂料种类,调节压力开关,为保证使用安全,最高压力不准超过20Mpa;而且只有涂料雾化良好,压力越低越好。注意:请使用专业的高压胶管。

 5、在发动汽油机前,关闭控制系统开关至(关),让发动机正常运转10秒后调至稍高转速,待发动无异常时,把控制开关调至(开)。同时泄压阀打开泄流,待5-10秒后,观察泵头有无异常。

 6、开启泄液阀(不要开喷枪),此时喷涂机增压泵即会连续、稳定的往复运动,待喷涂机涂料液压系统空载压力工况循环2-3分钟后,关闭泄压阀,如涂料液压系统压力平稳后,即可进行喷涂。

 7、喷涂时,手持喷枪方向应与被涂工件垂直或稍微倾斜,移动方向应与被涂表面平行。快慢均匀且以不产生流挂为妥。

 8、涂料必须保持清洁。在喷涂前对于不清洁的腻子涂料,根据腻子涂料颗粒大小及粘度应进行研磨。

 9 、喷涂过程中,清洗更换喷嘴,不喷时,应及时将喷枪保险锁住。在任何情况下,喷枪枪口不能朝向自己或他人,以免误压扳机,高压涂料喷出损伤人体。如果关枪后仍在喷涂料,应调节枪阀芯拉针尾部的调节螺母。喷嘴堵塞,需用溶剂浸泡、清洗,或用毛刷仔细剔除脏物,勿用硬物乱拨,以免损伤喷咀。

 10、喷涂结束或需间隔一段时间再喷涂,应及时将吸料管从涂料桶中提起,使喷涂机空载运行,将涂料泵内、吸料管、高压软管、无气喷枪、枪嘴等全部涂料液回路清洗干净、擦干防止生锈,缸体并加油。清洗时,应将压力开关开小些。

 11、发动机操作请阅读发动机说明书,配合本机操作。


单组份防水涂料喷涂及灌浆设备、参数规格及操作要点



单组份水性涂料喷涂机器


 1.1技术参数





机型


动力类型


泵浦类型


最大流量


最高压力


最大喷咀尺寸


最大马力




 


汽油或电动引擎驱动


柱塞泵


8.3L/min


25Mpa


0.838mm


6.5匹





 1.2使用要点

 1.2.1使用前,应首先检查设备中各螺栓、螺母、各管路接头,包括吸入系统的联接螺母和喉箍是否拧紧,仔细了解调压阀、泄压阀的旋向。(调压开关顺时针时变大,逆时针时旋小)。

 1.2.2根据涂料种类和涂装要求,选用合适的无气喷嘴,喷腻子时选用450、445、543、545;喷涂料时选用539、537。

 1.2.3使用喷涂机前,应向活塞及柱塞处加润滑油(65﹟机油),如连续工作,每8个小时需加一次润滑油。润滑油应清洁。

 1.2.4将涂料吸液管及放泄管均插入涂料桶,根据涂料种类,调节压力开关,为保证使用安全,最高压力不准超过20Mpa;而且只有涂料雾化良好,压力越低越好。注意:请使用专业的高压胶管。

 1.2.5在发动汽油机前,关闭控制系统开关至关,让发动机正常运转10秒后调至稍高转速,待发动无异常时,控制系统开关至开。同事泄压阀打开泄流,待5-10秒后,观察泵头有无异常。

 1.2.6开启泄液阀(不要开喷枪),此时喷涂机增压泵即会连续、稳定的往复运动,待喷涂机涂料液压系统空载压力工况循环2-3分钟后,关闭泄液阀,如涂料液压系统压力平稳后,即可进行喷涂。

 1.2.7喷涂时,手持喷枪方向应与被涂工作垂直或稍微倾斜,移动方向应与被涂表面平行。快慢均匀且以不产生流挂为妥。

 1.2.8涂料必须保持清洁。在喷涂前对于不清洁的防水涂料,根据防水涂料颗粒大小及粘度进行研磨。

 1.2.9喷涂过程中,清洗更换喷嘴,不喷时,应及时将喷枪保险锁住。在任何情况下,喷枪枪口不能朝向自己或他人,以免误压板机,高压涂料喷出误伤人体。如果关枪后仍在喷涂料,应调节枪阀芯拉针尾部的调节螺母。喷嘴堵塞,需用溶剂浸泡、清洗、,或用毛刷仔细剔除赃物,勿用硬物乱拨,以免损伤喷咀。

 1.2.10喷涂结束或需间隔一段时间再喷涂,应及时将吸料管从涂料桶中提起,是喷涂机空载运行,将涂料泵内、吸料管、无气喷枪、枪嘴等全部涂料液回路清洗干净、擦干防止生锈,缸体并加油。清洗时,应将压力开关开小些。

2、灌浆设备

 2.1技术参数

 输入电压:220V

 输入功率:620W

 最大流量:1.8L/min

 工作压力:0~600kg/cm2

 安全压力:400~650 kg/cm2

 极限压力:750 kg/cm2

 2.2使用要点

  2.2.1用前准备:检查机器配件,清除料斗内的异物,关闭驱动电机开关,拧紧高压管连接部件,旋紧应急泄压阀旋钮。

  2.2.2检查机器压力:在料杯倒入1~2口杯机油(代替注浆料),牛油头(枪头)放入料斗内,开动电机开关,当机油经机体、高压管、高压开关经牛油头流出时,间歇关闭开关以检查机器压力,此时压力表指针将大幅摆动,驱动电机转速变慢、声音变低沉。否则应检查清理泵浦及止回钢珠。检查结束后排空机油。禁止用稀料替代机油,否则,不仅容易引起火警,夜里也难以检测到。

  2.2.3在漏水点上(或附近)用电锤打孔(估测能与漏水源相通,便于注浆料掺入),埋设主将枕头,并尽量拧紧。

  2.2.4将适量注浆料倒入料斗中,将牛油头卡住注浆针头。开动注浆机,观察高压表读数,当指针移动到中间部位(约400~600kg/cm2)时应立即关闭机器,如止漏效果不满意,可稍后再注。

  2.2.5施工结束后,请立即先将机油倒入料斗、开机冲出剩余注浆料吗。2~3分钟后,放掉机油。复上述一次。最后换上新机油,盖上料斗盖。

 

第四节  防水卷材焊接设备

一、设备

1)自动热空气焊接机接温度20~620°C,焊接速度为每分钟0.5~5m。

2)手持焊接机温度20~620°C。

二、设备操作要点

1)温度设定

使用自动焊接机时,加热设定焊接温度宜在450~550℃。焊接的温度及速度由环境温度、风力、卷材温度所决定,每天正式开始焊接前或气温急剧变化后,必须进行试焊,以确定最佳的焊接温度及速度。

2)卷材的焊接

①准备热空气焊接机,让其预热约5-10分钟达到工作温度。机械固定现场搭接,最小搭接宽度为120mm,并且保证至少40mm的焊接宽度。

②在接缝前将自动热空焊接机就位,手指导向与机器沿接缝运动方向相同。

抬起搭接的卷材时,在搭接区插入自动热空气焊接机的吹气喷嘴。立即开始沿接缝移动机器,以防烧坏卷材。

沿缝作业确保机器前部的小导向轮与上片卷材的边对准,并且要保证电缆有足够的长度,以防牵动机器离开运行道。

所有接缝相交处,用硅酮辊滚压缝以保证热空气焊缝的连续缝。TPO卷材多层厚度引起的表面不规则,可能造成假焊。当使用1.5 mm厚TPO卷材时,TPO非增强泛水的表面搭接必须位于所有“T”形接头搭接相交处上面。

完成接缝焊接后,立即从接缝处移开自动热空气焊接机喷嘴,避免烧伤卷材。

保证热焊接区无折皱,在搭接区的折皱必须切

防水施工机具

【概要描述】第一节  常见防水施工机具
常用的防水施工机具分为四大类,即:一般施工机具、热熔卷材施工机具、热焊接卷材施工机具和堵漏施工机具。
一、一般施工机具

 1.小平铲(腻子刀):有软硬两种。软性适合于调制弹性密封膏,硬性适合于清理基层。
 2.扫帚:用于清扫基层。
 3.钢丝刷:用于清除基层灰浆。

 4.油漆刷:用于涂刷涂料。
 5.皮老虎(皮风箱):用于清扫接缝内的灰尘。
 6.铁桶、塑料桶:用于装溶剂及涂料。
 7.电动搅拌器:用于搅拌防水涂料,以及其他糊状材料。

 8.手压辊:用于卷材施工时,复杂部位的压边。

 9.剪刀、壁纸刀:用于裁剪卷材、玻纤布。

 10.弹线包:卷材防水时弹线用。自制,将线绳用彩色粉状材料包起来即可。

 11.手掀泵灌浆设备(图6-1):用于建筑堵漏注浆。

           

        图6-1  手掀泵灌浆设备

 12.电动注浆设备(图6-4):用于建筑堵漏注浆。

 13.注浆嘴(图6-5):注浆用,有四种形式。

 14.节能消烟沥青锅(图6-6):用于熬制沥青。

            

            图6—3  电动注浆设备

1—结构物;2—注浆嘴;3—混合室;4—输浆管;5—贮浆罐;6—阀门;7—电动泵



图6—4  注浆嘴(a)埋入式;(b)楔入式;(c)压环式;(d)贴面式

1—进浆口;2—阀门;3—出浆口;4—麻丝;5—螺母;

6—活动套管;7—活动压环;8—弹性橡胶圈;9—固定垫圈;10—丝扣

 

第二节 热熔卷材施工机具

(一)热熔卷材施工机具

1.喷灯(图6—8):用于热熔卷材。采用煤油或汽油喷灯进行热熔卷材施工,是将卷材的粘接面材料加热,使之呈熔融状态,给予一定外力后,使卷材与基层,卷材与卷材之间粘接牢固。一般要求喷灯口距加热面30cm左右。此法是一种对环境污染又易引起工程火灾的,在北京等地已受到限制,不久会被淘汰。

2.热熔卷材专用加热器。热熔卷材专用加热器的燃料有汽油和液化气两种。

(1)用汽油做燃料的加热器,外形见图6—9。

(2)用液化气作燃料的加热器,外形见图6—10。

           

    图6—9  用汽油作燃料的加热器     图6—10  用液化气作燃料的加热器

 

    以上两种加热器的使用方法及安全注意事项详见厂家使用说明书。

 

(二)热焊接卷材施工机具

热压焊接法是将两片PVC防水卷材搭接40~50mm,通过焊嘴热风加热,利用聚氯乙烯材料的热塑性,使卷材的边缘部分达到熔融状态,然后用压辊加压,将两片卷材融为一体。热压焊接机构造如图6—11所示。

       

     图6—11  热压焊接机构造

 

  热压焊接机由传动系统、热风系统、转向部分组成。

  热压焊接机主要用来焊接PVC防水卷材的平面直线,手动焊枪焊接圆弧及立面。

 

第三节 涂料喷涂施工机具


防水涂料喷涂机


一、汽油驱动工程机概述

汽油机引擎驱动高压无气喷涂机。该设备马力强劲,在喷涂防水涂料等高粘度材料时,可以轻而易举的得到平涂的效果和橘皮效果。当然,该设备也适合喷涂几乎所有种类的底漆、面漆和一般涂料。

 1、产品特性:汽油机引擎驱动,不受电力限制;经久耐用的泵体;特殊设计的下沉式吸料阀;专有的泵体连接设置和压力控制系统

 2、适用范围:适用于大中型住宅、商业涂装工程、桥梁隧道。

 3、适用涂料:防水涂料(JS、渗透结晶、单、双组分聚氨酯防水材料)、腻子粉、腻子膏、乳胶漆、水泥浆(含胶水)、面石膏(除含砂底石膏、含纤维腻子)。

 4、技术参数:





机型


动力类型


泵浦类型


最大流量


最高压力


最大喷咀尺寸


最大马力




2030A


汽油机引擎驱动


柱塞泵


8.3L/min


25Mpa


0.838mm


6.5匹





 

5、外形机构图



二、使用方法

 1、使用前,应首先检查设备中各螺栓、螺母、各管路接头,包括吸入系统的联结螺母和喉箍是否拧紧,仔细了解调压阀、泄压阀的旋向。(调压开关顺时针时变大,逆时针时旋小)。

 2、根据涂料种类和涂装要求,选用合适的无气喷嘴,喷腻子时选用450、445、543、545:;喷涂料时选用539、537。

 3、使用喷涂机前,应向活塞及柱塞处加润滑油(65#机油),如连续工作,每8个小时需加一次润滑油。润滑油应清洁。

 4、将涂料吸液管及放泄管均插入涂料桶,根据涂料种类,调节压力开关,为保证使用安全,最高压力不准超过20Mpa;而且只有涂料雾化良好,压力越低越好。注意:请使用专业的高压胶管。

 5、在发动汽油机前,关闭控制系统开关至(关),让发动机正常运转10秒后调至稍高转速,待发动无异常时,把控制开关调至(开)。同时泄压阀打开泄流,待5-10秒后,观察泵头有无异常。

 6、开启泄液阀(不要开喷枪),此时喷涂机增压泵即会连续、稳定的往复运动,待喷涂机涂料液压系统空载压力工况循环2-3分钟后,关闭泄压阀,如涂料液压系统压力平稳后,即可进行喷涂。

 7、喷涂时,手持喷枪方向应与被涂工件垂直或稍微倾斜,移动方向应与被涂表面平行。快慢均匀且以不产生流挂为妥。

 8、涂料必须保持清洁。在喷涂前对于不清洁的腻子涂料,根据腻子涂料颗粒大小及粘度应进行研磨。

 9 、喷涂过程中,清洗更换喷嘴,不喷时,应及时将喷枪保险锁住。在任何情况下,喷枪枪口不能朝向自己或他人,以免误压扳机,高压涂料喷出损伤人体。如果关枪后仍在喷涂料,应调节枪阀芯拉针尾部的调节螺母。喷嘴堵塞,需用溶剂浸泡、清洗,或用毛刷仔细剔除脏物,勿用硬物乱拨,以免损伤喷咀。

 10、喷涂结束或需间隔一段时间再喷涂,应及时将吸料管从涂料桶中提起,使喷涂机空载运行,将涂料泵内、吸料管、高压软管、无气喷枪、枪嘴等全部涂料液回路清洗干净、擦干防止生锈,缸体并加油。清洗时,应将压力开关开小些。

 11、发动机操作请阅读发动机说明书,配合本机操作。


单组份防水涂料喷涂及灌浆设备、参数规格及操作要点



单组份水性涂料喷涂机器


 1.1技术参数





机型


动力类型


泵浦类型


最大流量


最高压力


最大喷咀尺寸


最大马力




 


汽油或电动引擎驱动


柱塞泵


8.3L/min


25Mpa


0.838mm


6.5匹





 1.2使用要点

 1.2.1使用前,应首先检查设备中各螺栓、螺母、各管路接头,包括吸入系统的联接螺母和喉箍是否拧紧,仔细了解调压阀、泄压阀的旋向。(调压开关顺时针时变大,逆时针时旋小)。

 1.2.2根据涂料种类和涂装要求,选用合适的无气喷嘴,喷腻子时选用450、445、543、545;喷涂料时选用539、537。

 1.2.3使用喷涂机前,应向活塞及柱塞处加润滑油(65﹟机油),如连续工作,每8个小时需加一次润滑油。润滑油应清洁。

 1.2.4将涂料吸液管及放泄管均插入涂料桶,根据涂料种类,调节压力开关,为保证使用安全,最高压力不准超过20Mpa;而且只有涂料雾化良好,压力越低越好。注意:请使用专业的高压胶管。

 1.2.5在发动汽油机前,关闭控制系统开关至关,让发动机正常运转10秒后调至稍高转速,待发动无异常时,控制系统开关至开。同事泄压阀打开泄流,待5-10秒后,观察泵头有无异常。

 1.2.6开启泄液阀(不要开喷枪),此时喷涂机增压泵即会连续、稳定的往复运动,待喷涂机涂料液压系统空载压力工况循环2-3分钟后,关闭泄液阀,如涂料液压系统压力平稳后,即可进行喷涂。

 1.2.7喷涂时,手持喷枪方向应与被涂工作垂直或稍微倾斜,移动方向应与被涂表面平行。快慢均匀且以不产生流挂为妥。

 1.2.8涂料必须保持清洁。在喷涂前对于不清洁的防水涂料,根据防水涂料颗粒大小及粘度进行研磨。

 1.2.9喷涂过程中,清洗更换喷嘴,不喷时,应及时将喷枪保险锁住。在任何情况下,喷枪枪口不能朝向自己或他人,以免误压板机,高压涂料喷出误伤人体。如果关枪后仍在喷涂料,应调节枪阀芯拉针尾部的调节螺母。喷嘴堵塞,需用溶剂浸泡、清洗、,或用毛刷仔细剔除赃物,勿用硬物乱拨,以免损伤喷咀。

 1.2.10喷涂结束或需间隔一段时间再喷涂,应及时将吸料管从涂料桶中提起,是喷涂机空载运行,将涂料泵内、吸料管、无气喷枪、枪嘴等全部涂料液回路清洗干净、擦干防止生锈,缸体并加油。清洗时,应将压力开关开小些。

2、灌浆设备

 2.1技术参数

 输入电压:220V

 输入功率:620W

 最大流量:1.8L/min

 工作压力:0~600kg/cm2

 安全压力:400~650 kg/cm2

 极限压力:750 kg/cm2

 2.2使用要点

  2.2.1用前准备:检查机器配件,清除料斗内的异物,关闭驱动电机开关,拧紧高压管连接部件,旋紧应急泄压阀旋钮。

  2.2.2检查机器压力:在料杯倒入1~2口杯机油(代替注浆料),牛油头(枪头)放入料斗内,开动电机开关,当机油经机体、高压管、高压开关经牛油头流出时,间歇关闭开关以检查机器压力,此时压力表指针将大幅摆动,驱动电机转速变慢、声音变低沉。否则应检查清理泵浦及止回钢珠。检查结束后排空机油。禁止用稀料替代机油,否则,不仅容易引起火警,夜里也难以检测到。

  2.2.3在漏水点上(或附近)用电锤打孔(估测能与漏水源相通,便于注浆料掺入),埋设主将枕头,并尽量拧紧。

  2.2.4将适量注浆料倒入料斗中,将牛油头卡住注浆针头。开动注浆机,观察高压表读数,当指针移动到中间部位(约400~600kg/cm2)时应立即关闭机器,如止漏效果不满意,可稍后再注。

  2.2.5施工结束后,请立即先将机油倒入料斗、开机冲出剩余注浆料吗。2~3分钟后,放掉机油。复上述一次。最后换上新机油,盖上料斗盖。

 

第四节  防水卷材焊接设备

一、设备

1)自动热空气焊接机接温度20~620°C,焊接速度为每分钟0.5~5m。

2)手持焊接机温度20~620°C。

二、设备操作要点

1)温度设定

使用自动焊接机时,加热设定焊接温度宜在450~550℃。焊接的温度及速度由环境温度、风力、卷材温度所决定,每天正式开始焊接前或气温急剧变化后,必须进行试焊,以确定最佳的焊接温度及速度。

2)卷材的焊接

①准备热空气焊接机,让其预热约5-10分钟达到工作温度。机械固定现场搭接,最小搭接宽度为120mm,并且保证至少40mm的焊接宽度。

②在接缝前将自动热空焊接机就位,手指导向与机器沿接缝运动方向相同。

抬起搭接的卷材时,在搭接区插入自动热空气焊接机的吹气喷嘴。立即开始沿接缝移动机器,以防烧坏卷材。

沿缝作业确保机器前部的小导向轮与上片卷材的边对准,并且要保证电缆有足够的长度,以防牵动机器离开运行道。

所有接缝相交处,用硅酮辊滚压缝以保证热空气焊缝的连续缝。TPO卷材多层厚度引起的表面不规则,可能造成假焊。当使用1.5 mm厚TPO卷材时,TPO非增强泛水的表面搭接必须位于所有“T”形接头搭接相交处上面。

完成接缝焊接后,立即从接缝处移开自动热空气焊接机喷嘴,避免烧伤卷材。

保证热焊接区无折皱,在搭接区的折皱必须切

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第一节  常见防水施工机具

常用的防水施工机具分为四大类,即:一般施工机具、热熔卷材施工机具、热焊接卷材施工机具和堵漏施工机具。

一般施工机具

 1.小平铲(腻子刀):有软硬两种。软性适合于调制弹性密封膏,硬性适合于清理基层。

 2.扫帚:用于清扫基层。

 3.钢丝刷:用于清除基层灰浆。

 4.油漆刷:用于涂刷涂料。

 5.皮老虎(皮风箱):用于清扫接缝内的灰尘。

 6.铁桶、塑料桶:用于装溶剂及涂料。

 7.电动搅拌器:用于搅拌防水涂料,以及其他糊状材料。

 8.手压辊:用于卷材施工时,复杂部位的压边。

 9.剪刀、壁纸刀:用于裁剪卷材、玻纤布。

 10.弹线包:卷材防水时弹线用。自制,将线绳用彩色粉状材料包起来即可。

 11.手掀泵灌浆设备(图6-1):用于建筑堵漏注浆。

           

        图6-1  手掀泵灌浆设备

 12.电动注浆设备(图6-4):用于建筑堵漏注浆。

 13.注浆嘴(图6-5):注浆用,有四种形式。

 14.节能消烟沥青锅(图6-6):用于熬制沥青。

            

            图6—3  电动注浆设备

1—结构物;2—注浆嘴;3—混合室;4—输浆管;5—贮浆罐;6—阀门;7—电动泵

6—4  注浆嘴(a)埋入式;(b)楔入式;(c)压环式;(d)贴面式

1—进浆口;2—阀门;3—出浆口;4—麻丝;5—螺母;

6—活动套管;7—活动压环;8—弹性橡胶圈;9—固定垫圈;10—丝扣

 

第二节 热熔卷材施工机具

(一)热熔卷材施工机具

1.喷灯(图6—8):用于热熔卷材。采用煤油或汽油喷灯进行热熔卷材施工,是将卷材的粘接面材料加热,使之呈熔融状态,给予一定外力后,使卷材与基层,卷材与卷材之间粘接牢固。一般要求喷灯口距加热面30cm左右。此法是一种对环境污染又易引起工程火灾的,在北京等地已受到限制,不久会被淘汰。

2.热熔卷材专用加热器。热熔卷材专用加热器的燃料有汽油和液化气两种。

1)用汽油做燃料的加热器,外形见图6—9。

2)用液化气作燃料的加热器,外形见图6—10。

           

    图6—9  用汽油作燃料的加热器     图6—10  用液化气作燃料的加热器

 

    以上两种加热器的使用方法及安全注意事项详见厂家使用说明书。

 

(二)热焊接卷材施工机具

热压焊接法是将两片PVC防水卷材搭接40~50mm,通过焊嘴热风加热,利用聚氯乙烯材料的热塑性,使卷材的边缘部分达到熔融状态,然后用压辊加压,将两片卷材融为一体。热压焊接机构造如图6—11所示。

       

     图6—11  热压焊接机构造

 

  热压焊接机由传动系统、热风系统、转向部分组成。

  热压焊接机主要用来焊接PVC防水卷材的平面直线,手动焊枪焊接圆弧及立面。

 

第三节 涂料喷涂施工机具

  • 防水涂料喷涂机

一、汽油驱动工程机概述

汽油机引擎驱动高压无气喷涂机。该设备马力强劲,在喷涂防水涂料等高粘度材料时,可以轻而易举的得到平涂的效果和橘皮效果。当然,该设备也适合喷涂几乎所有种类的底漆、面漆和一般涂料。

 1、产品特性:汽油机引擎驱动,不受电力限制;经久耐用的泵体;特殊设计的下沉式吸料阀;专有的泵体连接设置和压力控制系统

 2、适用范围:适用于大中型住宅、商业涂装工程、桥梁隧道。

 3、适用涂料:防水涂料(JS、渗透结晶、单、双组分聚氨酯防水材料)、腻子粉、腻子膏、乳胶漆、水泥浆(含胶水)、面石膏(除含砂底石膏、含纤维腻子)。

 4、技术参数:

机型

动力类型

泵浦类型

最大流量

最高压力

最大喷咀尺寸

最大马力

2030A

汽油机引擎驱动

柱塞泵

8.3L/min

25Mpa

0.838mm

6.5匹

 

5、外形机构图



二、使用方法

 1、使用前,应首先检查设备中各螺栓、螺母、各管路接头,包括吸入系统的联结螺母和喉箍是否拧紧,仔细了解调压阀、泄压阀的旋向。(调压开关顺时针时变大,逆时针时旋小)。

 2、根据涂料种类和涂装要求,选用合适的无气喷嘴,喷腻子时选用450、445、543、545:;喷涂料时选用539、537。

 3、使用喷涂机前,应向活塞及柱塞处加润滑油(65#机油),如连续工作,每8个小时需加一次润滑油。润滑油应清洁。

 4、将涂料吸液管及放泄管均插入涂料桶,根据涂料种类,调节压力开关,为保证使用安全,最高压力不准超过20Mpa;而且只有涂料雾化良好,压力越低越好。注意:请使用专业的高压胶管。

 5、在发动汽油机前,关闭控制系统开关至(关),让发动机正常运转10秒后调至稍高转速,待发动无异常时,把控制开关调至(开)。同时泄压阀打开泄流,待5-10秒后,观察泵头有无异常。

 6、开启泄液阀(不要开喷枪),此时喷涂机增压泵即会连续、稳定的往复运动,待喷涂机涂料液压系统空载压力工况循环2-3分钟后,关闭泄压阀,如涂料液压系统压力平稳后,即可进行喷涂。

 7、喷涂时,手持喷枪方向应与被涂工件垂直或稍微倾斜,移动方向应与被涂表面平行。快慢均匀且以不产生流挂为妥。

 8、涂料必须保持清洁。在喷涂前对于不清洁的腻子涂料,根据腻子涂料颗粒大小及粘度应进行研磨。

 9 、喷涂过程中,清洗更换喷嘴,不喷时,应及时将喷枪保险锁住。在任何情况下,喷枪枪口不能朝向自己或他人,以免误压扳机,高压涂料喷出损伤人体。如果关枪后仍在喷涂料,应调节枪阀芯拉针尾部的调节螺母。喷嘴堵塞,需用溶剂浸泡、清洗,或用毛刷仔细剔除脏物,勿用硬物乱拨,以免损伤喷咀。

 10、喷涂结束或需间隔一段时间再喷涂,应及时将吸料管从涂料桶中提起,使喷涂机空载运行,将涂料泵内、吸料管、高压软管、无气喷枪、枪嘴等全部涂料液回路清洗干净、擦干防止生锈,缸体并加油。清洗时,应将压力开关开小些。

 11、发动机操作请阅读发动机说明书,配合本机操作。

  • 单组份防水涂料喷涂及灌浆设备、参数规格及操作要点
  1. 单组份水性涂料喷涂机器

 1.1技术参数

机型

动力类型

泵浦类型

最大流量

最高压力

最大喷咀尺寸

最大马力

 

汽油或电动引擎驱动

柱塞泵

8.3L/min

25Mpa

0.838mm

6.5匹

 1.2使用要点

 1.2.1使用前,应首先检查设备中各螺栓、螺母、各管路接头,包括吸入系统的联接螺母和喉箍是否拧紧,仔细了解调压阀、泄压阀的旋向。(调压开关顺时针时变大,逆时针时旋小)。

 1.2.2根据涂料种类和涂装要求,选用合适的无气喷嘴,喷腻子时选用450、445、543、545;喷涂料时选用539、537。

 1.2.3使用喷涂机前,应向活塞及柱塞处加润滑油(65﹟机油),如连续工作,每8个小时需加一次润滑油。润滑油应清洁。

 1.2.4将涂料吸液管及放泄管均插入涂料桶,根据涂料种类,调节压力开关,为保证使用安全,最高压力不准超过20Mpa;而且只有涂料雾化良好,压力越低越好。注意:请使用专业的高压胶管。

 1.2.5在发动汽油机前,关闭控制系统开关至关,让发动机正常运转10秒后调至稍高转速,待发动无异常时,控制系统开关至开。同事泄压阀打开泄流,待5-10秒后,观察泵头有无异常。

 1.2.6开启泄液阀(不要开喷枪),此时喷涂机增压泵即会连续、稳定的往复运动,待喷涂机涂料液压系统空载压力工况循环2-3分钟后,关闭泄液阀,如涂料液压系统压力平稳后,即可进行喷涂。

 1.2.7喷涂时,手持喷枪方向应与被涂工作垂直或稍微倾斜,移动方向应与被涂表面平行。快慢均匀且以不产生流挂为妥。

 1.2.8涂料必须保持清洁。在喷涂前对于不清洁的防水涂料,根据防水涂料颗粒大小及粘度进行研磨。

 1.2.9喷涂过程中,清洗更换喷嘴,不喷时,应及时将喷枪保险锁住。在任何情况下,喷枪枪口不能朝向自己或他人,以免误压板机,高压涂料喷出误伤人体。如果关枪后仍在喷涂料,应调节枪阀芯拉针尾部的调节螺母。喷嘴堵塞,需用溶剂浸泡、清洗、,或用毛刷仔细剔除赃物,勿用硬物乱拨,以免损伤喷咀。

 1.2.10喷涂结束或需间隔一段时间再喷涂,应及时将吸料管从涂料桶中提起,是喷涂机空载运行,将涂料泵内、吸料管、无气喷枪、枪嘴等全部涂料液回路清洗干净、擦干防止生锈,缸体并加油。清洗时,应将压力开关开小些。

2、灌浆设备

 2.1技术参数

 输入电压:220V

 输入功率:620W

 最大流量:1.8L/min

 工作压力:0~600kg/cm2

 安全压力:400~650 kg/cm2

 极限压力:750 kg/cm2

 2.2使用要点

  2.2.1用前准备:检查机器配件,清除料斗内的异物,关闭驱动电机开关,拧紧高压管连接部件,旋紧应急泄压阀旋钮。

  2.2.2检查机器压力:在料杯倒入1~2口杯机油(代替注浆料),牛油头(枪头)放入料斗内,开动电机开关,当机油经机体、高压管、高压开关经牛油头流出时,间歇关闭开关以检查机器压力,此时压力表指针将大幅摆动,驱动电机转速变慢、声音变低沉。否则应检查清理泵浦及止回钢珠。检查结束后排空机油。禁止用稀料替代机油,否则,不仅容易引起火警,夜里也难以检测到。

  2.2.3在漏水点上(或附近)用电锤打孔(估测能与漏水源相通,便于注浆料掺入),埋设主将枕头,并尽量拧紧。

  2.2.4将适量注浆料倒入料斗中,将牛油头卡住注浆针头。开动注浆机,观察高压表读数,当指针移动到中间部位(约400~600kg/cm2)时应立即关闭机器,如止漏效果不满意,可稍后再注。

  2.2.5施工结束后,请立即先将机油倒入料斗、开机冲出剩余注浆料吗。2~3分钟后,放掉机油。复上述一次。最后换上新机油,盖上料斗盖。

 

第四节  防水卷材焊接设备

一、设备

  1)自动热空气焊接机接温度20620°C,焊接速度为每分钟0.55m

  2)手持焊接机温度20620°C

二、设备操作要点

  1)温度设定

使用自动焊接机时,加热设定焊接温度宜在450550℃。焊接的温度及速度由环境温度、风力、卷材温度所决定,每天正式开始焊接前或气温急剧变化后,必须进行试焊,以确定最佳的焊接温度及速度。

  2)卷材的焊接

 ①准备热空气焊接机,让其预热约5-10分钟达到工作温度。机械固定现场搭接,最小搭接宽度为120mm,并且保证至少40mm的焊接宽度。

 ②在接缝前将自动热空焊接机就位,手指导向与机器沿接缝运动方向相同。

抬起搭接的卷材时,在搭接区插入自动热空气焊接机的吹气喷嘴。立即开始沿接缝移动机器,以防烧坏卷材。

沿缝作业确保机器前部的小导向轮与上片卷材的边对准,并且要保证电缆有足够的长度,以防牵动机器离开运行道。

所有接缝相交处,用硅酮辊滚压缝以保证热空气焊缝的连续缝。TPO卷材多层厚度引起的表面不规则,可能造成假焊。当使用1.5 mmTPO卷材时,TPO非增强泛水的表面搭接必须位于所有“T”形接头搭接相交处上面。

完成接缝焊接后,立即从接缝处移开自动热空气焊接机喷嘴,避免烧伤卷材。

保证热焊接区无折皱,在搭接区的折皱必须切掉。在自动热空气焊接机停止和重新起动间的区域进行焊接时,需用手持焊接机。

三、手持焊接机的设定

  • 用于泛水焊接时手持焊接机的温度应设定为“6”。
  • 用于卷材焊接时手持焊接机的温度设定为“8”。
  • 硅酮辊应始终沿垂直于卷材的焊接缝或泛水方向进行滚压。

四、焊接设备图示

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