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• 发布时间：2021-07-20 17:11
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【概要描述】第一节  常见防水施工机具
常用的防水施工机具分为四大类，即：一般施工机具、热熔卷材施工机具、热焊接卷材施工机具和堵漏施工机具。
一、一般施工机具

 1．小平铲（腻子刀）：有软硬两种。软性适合于调制弹性密封膏，硬性适合于清理基层。
 2．扫帚：用于清扫基层。
 3．钢丝刷：用于清除基层灰浆。

 4．油漆刷：用于涂刷涂料。
 5．皮老虎（皮风箱）：用于清扫接缝内的灰尘。
 6．铁桶、塑料桶：用于装溶剂及涂料。
 7．电动搅拌器：用于搅拌防水涂料，以及其他糊状材料。

 8．手压辊：用于卷材施工时，复杂部位的压边。

 9．剪刀、壁纸刀：用于裁剪卷材、玻纤布。

 10．弹线包：卷材防水时弹线用。自制，将线绳用彩色粉状材料包起来即可。

 11．手掀泵灌浆设备（图6－1）：用于建筑堵漏注浆。

           

        图6－1  手掀泵灌浆设备

 12．电动注浆设备（图6－4）：用于建筑堵漏注浆。

 13．注浆嘴（图6－5）：注浆用，有四种形式。

 14．节能消烟沥青锅（图6－6）：用于熬制沥青。

            

            图6—3  电动注浆设备

1—结构物；2—注浆嘴；3—混合室；4—输浆管；5—贮浆罐；6—阀门；7—电动泵



图6—4  注浆嘴（a）埋入式；（b）楔入式；（c）压环式；（d）贴面式

1—进浆口；2—阀门；3—出浆口；4—麻丝；5—螺母；

6—活动套管；7—活动压环；8—弹性橡胶圈；9—固定垫圈；10—丝扣

 

第二节 热熔卷材施工机具

（一）热熔卷材施工机具

1.喷灯（图6—8）：用于热熔卷材。采用煤油或汽油喷灯进行热熔卷材施工，是将卷材的粘接面材料加热，使之呈熔融状态，给予一定外力后，使卷材与基层，卷材与卷材之间粘接牢固。一般要求喷灯口距加热面30cm左右。此法是一种对环境污染又易引起工程火灾的，在北京等地已受到限制，不久会被淘汰。

2.热熔卷材专用加热器。热熔卷材专用加热器的燃料有汽油和液化气两种。

（1）用汽油做燃料的加热器，外形见图6—9。

（2）用液化气作燃料的加热器，外形见图6—10。

           

    图6—9  用汽油作燃料的加热器     图6—10  用液化气作燃料的加热器

 

    以上两种加热器的使用方法及安全注意事项详见厂家使用说明书。

 

（二）热焊接卷材施工机具

热压焊接法是将两片PVC防水卷材搭接40~50mm，通过焊嘴热风加热，利用聚氯乙烯材料的热塑性，使卷材的边缘部分达到熔融状态，然后用压辊加压，将两片卷材融为一体。热压焊接机构造如图6—11所示。

       

     图6—11  热压焊接机构造

 

  热压焊接机由传动系统、热风系统、转向部分组成。

  热压焊接机主要用来焊接PVC防水卷材的平面直线，手动焊枪焊接圆弧及立面。

 

第三节 涂料喷涂施工机具


防水涂料喷涂机


一、汽油驱动工程机概述

汽油机引擎驱动高压无气喷涂机。该设备马力强劲，在喷涂防水涂料等高粘度材料时，可以轻而易举的得到平涂的效果和橘皮效果。当然，该设备也适合喷涂几乎所有种类的底漆、面漆和一般涂料。

 1、产品特性：汽油机引擎驱动，不受电力限制；经久耐用的泵体；特殊设计的下沉式吸料阀；专有的泵体连接设置和压力控制系统

 2、适用范围：适用于大中型住宅、商业涂装工程、桥梁隧道。

 3、适用涂料：防水涂料（JS、渗透结晶、单、双组分聚氨酯防水材料）、腻子粉、腻子膏、乳胶漆、水泥浆（含胶水）、面石膏（除含砂底石膏、含纤维腻子）。

 4、技术参数：





机型


动力类型


泵浦类型


最大流量


最高压力


最大喷咀尺寸


最大马力




2030A


汽油机引擎驱动


柱塞泵


8.3L/min


25Mpa


0.838mm


6.5匹





 

5、外形机构图



二、使用方法

 1、使用前，应首先检查设备中各螺栓、螺母、各管路接头，包括吸入系统的联结螺母和喉箍是否拧紧，仔细了解调压阀、泄压阀的旋向。（调压开关顺时针时变大，逆时针时旋小）。

 2、根据涂料种类和涂装要求，选用合适的无气喷嘴，喷腻子时选用450、445、543、545:；喷涂料时选用539、537。

 3、使用喷涂机前，应向活塞及柱塞处加润滑油（65＃机油），如连续工作，每8个小时需加一次润滑油。润滑油应清洁。

 4、将涂料吸液管及放泄管均插入涂料桶，根据涂料种类，调节压力开关，为保证使用安全，最高压力不准超过20Mpa;而且只有涂料雾化良好，压力越低越好。注意：请使用专业的高压胶管。

 5、在发动汽油机前，关闭控制系统开关至（关），让发动机正常运转10秒后调至稍高转速，待发动无异常时，把控制开关调至（开）。同时泄压阀打开泄流，待5-10秒后，观察泵头有无异常。

 6、开启泄液阀（不要开喷枪），此时喷涂机增压泵即会连续、稳定的往复运动，待喷涂机涂料液压系统空载压力工况循环2-3分钟后，关闭泄压阀，如涂料液压系统压力平稳后，即可进行喷涂。

 7、喷涂时，手持喷枪方向应与被涂工件垂直或稍微倾斜，移动方向应与被涂表面平行。快慢均匀且以不产生流挂为妥。

 8、涂料必须保持清洁。在喷涂前对于不清洁的腻子涂料，根据腻子涂料颗粒大小及粘度应进行研磨。

 9 、喷涂过程中，清洗更换喷嘴，不喷时，应及时将喷枪保险锁住。在任何情况下，喷枪枪口不能朝向自己或他人，以免误压扳机，高压涂料喷出损伤人体。如果关枪后仍在喷涂料，应调节枪阀芯拉针尾部的调节螺母。喷嘴堵塞，需用溶剂浸泡、清洗，或用毛刷仔细剔除脏物，勿用硬物乱拨，以免损伤喷咀。

 10、喷涂结束或需间隔一段时间再喷涂，应及时将吸料管从涂料桶中提起，使喷涂机空载运行，将涂料泵内、吸料管、高压软管、无气喷枪、枪嘴等全部涂料液回路清洗干净、擦干防止生锈，缸体并加油。清洗时，应将压力开关开小些。

 11、发动机操作请阅读发动机说明书，配合本机操作。


单组份防水涂料喷涂及灌浆设备、参数规格及操作要点



单组份水性涂料喷涂机器


 1.1技术参数





机型


动力类型


泵浦类型


最大流量


最高压力


最大喷咀尺寸


最大马力




 


汽油或电动引擎驱动


柱塞泵


8.3L/min


25Mpa


0.838mm


6.5匹





 1.2使用要点

 1.2.1使用前，应首先检查设备中各螺栓、螺母、各管路接头，包括吸入系统的联接螺母和喉箍是否拧紧，仔细了解调压阀、泄压阀的旋向。（调压开关顺时针时变大，逆时针时旋小）。

 1.2.2根据涂料种类和涂装要求，选用合适的无气喷嘴，喷腻子时选用450、445、543、545；喷涂料时选用539、537。

 1.2.3使用喷涂机前，应向活塞及柱塞处加润滑油（65﹟机油），如连续工作，每8个小时需加一次润滑油。润滑油应清洁。

 1.2.4将涂料吸液管及放泄管均插入涂料桶，根据涂料种类，调节压力开关，为保证使用安全，最高压力不准超过20Mpa；而且只有涂料雾化良好，压力越低越好。注意：请使用专业的高压胶管。

 1.2.5在发动汽油机前，关闭控制系统开关至关，让发动机正常运转10秒后调至稍高转速，待发动无异常时，控制系统开关至开。同事泄压阀打开泄流，待5-10秒后，观察泵头有无异常。

 1.2.6开启泄液阀（不要开喷枪），此时喷涂机增压泵即会连续、稳定的往复运动，待喷涂机涂料液压系统空载压力工况循环2-3分钟后，关闭泄液阀，如涂料液压系统压力平稳后，即可进行喷涂。

 1.2.7喷涂时，手持喷枪方向应与被涂工作垂直或稍微倾斜，移动方向应与被涂表面平行。快慢均匀且以不产生流挂为妥。

 1.2.8涂料必须保持清洁。在喷涂前对于不清洁的防水涂料，根据防水涂料颗粒大小及粘度进行研磨。

 1.2.9喷涂过程中，清洗更换喷嘴，不喷时，应及时将喷枪保险锁住。在任何情况下，喷枪枪口不能朝向自己或他人，以免误压板机，高压涂料喷出误伤人体。如果关枪后仍在喷涂料，应调节枪阀芯拉针尾部的调节螺母。喷嘴堵塞，需用溶剂浸泡、清洗、，或用毛刷仔细剔除赃物，勿用硬物乱拨，以免损伤喷咀。

 1.2.10喷涂结束或需间隔一段时间再喷涂，应及时将吸料管从涂料桶中提起，是喷涂机空载运行，将涂料泵内、吸料管、无气喷枪、枪嘴等全部涂料液回路清洗干净、擦干防止生锈，缸体并加油。清洗时，应将压力开关开小些。

2、灌浆设备

 2.1技术参数

 输入电压：220V

 输入功率：620W

 最大流量：1.8L/min

 工作压力：0~600kg/cm2

 安全压力：400~650 kg/cm2

 极限压力：750 kg/cm2

 2.2使用要点

  2.2.1用前准备：检查机器配件，清除料斗内的异物，关闭驱动电机开关，拧紧高压管连接部件，旋紧应急泄压阀旋钮。

  2.2.2检查机器压力：在料杯倒入1~2口杯机油（代替注浆料），牛油头（枪头）放入料斗内，开动电机开关，当机油经机体、高压管、高压开关经牛油头流出时，间歇关闭开关以检查机器压力，此时压力表指针将大幅摆动，驱动电机转速变慢、声音变低沉。否则应检查清理泵浦及止回钢珠。检查结束后排空机油。禁止用稀料替代机油，否则，不仅容易引起火警，夜里也难以检测到。

  2.2.3在漏水点上（或附近）用电锤打孔（估测能与漏水源相通，便于注浆料掺入），埋设主将枕头，并尽量拧紧。

  2.2.4将适量注浆料倒入料斗中，将牛油头卡住注浆针头。开动注浆机，观察高压表读数，当指针移动到中间部位（约400~600kg/cm2）时应立即关闭机器，如止漏效果不满意，可稍后再注。

  2.2.5施工结束后，请立即先将机油倒入料斗、开机冲出剩余注浆料吗。2~3分钟后，放掉机油。复上述一次。最后换上新机油，盖上料斗盖。

 

第四节  防水卷材焊接设备

一、设备

1）自动热空气焊接机接温度20～620°C，焊接速度为每分钟0.5～5m。

2）手持焊接机温度20～620°C。

二、设备操作要点

1）温度设定

使用自动焊接机时，加热设定焊接温度宜在450～550℃。焊接的温度及速度由环境温度、风力、卷材温度所决定，每天正式开始焊接前或气温急剧变化后，必须进行试焊，以确定最佳的焊接温度及速度。

2）卷材的焊接

①准备热空气焊接机，让其预热约5-10分钟达到工作温度。机械固定现场搭接，最小搭接宽度为120mm，并且保证至少40mm的焊接宽度。

②在接缝前将自动热空焊接机就位，手指导向与机器沿接缝运动方向相同。

抬起搭接的卷材时，在搭接区插入自动热空气焊接机的吹气喷嘴。立即开始沿接缝移动机器，以防烧坏卷材。

沿缝作业确保机器前部的小导向轮与上片卷材的边对准，并且要保证电缆有足够的长度，以防牵动机器离开运行道。

所有接缝相交处，用硅酮辊滚压缝以保证热空气焊缝的连续缝。TPO卷材多层厚度引起的表面不规则，可能造成假焊。当使用1.5 mm厚TPO卷材时，TPO非增强泛水的表面搭接必须位于所有“T”形接头搭接相交处上面。

完成接缝焊接后，立即从接缝处移开自动热空气焊接机喷嘴，避免烧伤卷材。

保证热焊接区无折皱，在搭接区的折皱必须切